Περιγραφή διαδικασίας παραγωγής μαργαρίνης

Η διαδικασία παραγωγής μαργαρίνης αποτελείται από πέντε ενότητες: την ελαιώδη φάση με την προετοιμασία του γαλακτωματοποιητή, την υδατική φάση, την παρασκευή του γαλακτώματος, την παστερίωση, την κρυστάλλωση και τη συσκευασία.Οποιαδήποτε περίσσεια παραγωγής επιστρέφεται μέσω μιας μονάδας συνεχούς επανεπεξεργασίας στη δεξαμενή γαλακτώματος.

εικόνα 1

Παρασκευή ελαίου και γαλακτωματοποιητή στην παραγωγή μαργαρίνης

Μια αντλία μεταφέρει λάδι, λίπος ή αναμεμειγμένο λάδι από τις δεξαμενές αποθήκευσης μέσω ενός φίλτρου σε ένα σύστημα στάθμισης.Για να αποκτήσετε το σωστό βάρος λαδιού, αυτή η δεξαμενή τοποθετείται πάνω από τις κυψέλες φόρτωσης.Το λάδι του μείγματος αναμειγνύεται σύμφωνα με μια συνταγή.
Η προετοιμασία του γαλακτωματοποιητή επιτυγχάνεται με ανάμιξη λαδιού με τον γαλακτωματοποιητή.Μόλις το λάδι φτάσει σε θερμοκρασία περίπου 70°C, οι γαλακτωματοποιητές όπως η λεκιθίνη, τα μονογλυκερίδια και τα διγλυκερίδια, συνήθως σε μορφή σκόνης, προστίθενται χειροκίνητα στη δεξαμενή του γαλακτωματοποιητή.Μπορούν να προστεθούν άλλα ελαιοδιαλυτά συστατικά όπως χρωστική και άρωμα.

εικόνα2

Υδάτινη φάση στην παραγωγή μαργαρίνης

Για την παραγωγή της υδατικής φάσης παρέχονται μονωμένες δεξαμενές.Ένας μετρητής ροής διοχετεύει το νερό στη δεξαμενή όπου θερμαίνεται σε θερμοκρασία πάνω από 45ºC.Ξηρά συστατικά όπως αλάτι, κιτρικό οξύ, υδροκολλοειδή ή αποβουτυρωμένο γάλα σε σκόνη μπορούν να προστεθούν στη δεξαμενή χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό, όπως μίξερ με χωνί πούδρας.

εικόνα 3

Παρασκευή γαλακτώματος στην παραγωγή μαργαρίνης

Το γαλάκτωμα παρασκευάζεται με δοσομέτρηση ελαίων και λιπών με το μίγμα γαλακτωματοποιητή και την υδατική φάση με την εν λόγω σειρά.Η ανάμιξη της φάσης ελαίου και της υδατικής φάσης λαμβάνει χώρα στη δεξαμενή γαλακτώματος.Εδώ, άλλα συστατικά, όπως γεύση, άρωμα και χρωστική, μπορούν να προστεθούν χειροκίνητα.Μια αντλία μεταφέρει το γαλάκτωμα που προκύπτει στη δεξαμενή τροφοδοσίας.
Ειδικός εξοπλισμός, όπως αναμικτήρας υψηλής διάτμησης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε αυτό το στάδιο της διαδικασίας για να γίνει το γαλάκτωμα πολύ λεπτό, στενό και σφιχτό και για να εξασφαλιστεί η καλή επαφή μεταξύ της φάσης ελαίου και της υδατικής φάσης.Το λεπτό γαλάκτωμα που προκύπτει θα δημιουργήσει μια μαργαρίνη υψηλής ποιότητας που παρουσιάζει καλή πλαστικότητα, συνοχή και δομή.
Στη συνέχεια, μια αντλία προωθεί το γαλάκτωμα στην περιοχή παστερίωσης.

εικόνα 5

Κρυστάλλωση στην παραγωγή μαργαρίνης

Μια αντλία υψηλής πίεσης μεταφέρει το γαλάκτωμα σε έναν εναλλάκτη θερμότητας επιφάνειας απόξεσης υψηλής πίεσης (SSHE), ο οποίος είναι διαμορφωμένος σύμφωνα με τον ρυθμό ροής και τη συνταγή.Μπορεί να υπάρχουν διάφοροι σωλήνες ψύξης διαφορετικών μεγεθών και διαφορετικές επιφάνειες ψύξης.Κάθε κύλινδρος έχει ένα ανεξάρτητο σύστημα ψύξης στο οποίο το ψυκτικό μέσο (συνήθως αμμωνία R717 ή φρέον) εγχέεται απευθείας.Οι σωλήνες προϊόντος συνδέουν κάθε κύλινδρο μεταξύ τους.Οι αισθητήρες θερμοκρασίας σε κάθε έξοδο εξασφαλίζουν σωστή ψύξη.Η μέγιστη ονομαστική πίεση είναι 120 bar.
Ανάλογα με τη συνταγή και την εφαρμογή, το γαλάκτωμα μπορεί να χρειαστεί να περάσει μέσα από μία ή περισσότερες μονάδες εργασίας με καρφίτσα πριν από τη συσκευασία.Οι μονάδες εργασίας καρφίτσας εξασφαλίζουν τη σωστή πλαστικότητα, συνέπεια και δομή του προϊόντος.Εάν απαιτείται, η Alfa Laval μπορεί να παρέχει ένα σωλήνα ανάπαυσης.Ωστόσο, οι περισσότεροι προμηθευτές μηχανών συσκευασίας παρέχουν ένα.

Μονάδα συνεχούς επανεργασίας

Μια μονάδα συνεχούς επανεπεξεργασίας έχει σχεδιαστεί για να λιώνει ξανά όλο το πλεονάζον προϊόν που παρέκαμψε τη μηχανή συσκευασίας για επανεπεξεργασία.Ταυτόχρονα, διατηρεί τη μηχανή συσκευασίας απαλλαγμένη από οποιαδήποτε ανεπιθύμητη αντίθλιψη.Αυτό το πλήρες σύστημα αποτελείται από έναν εναλλάκτη θερμότητας πλάκας, μια αντλία ανακυκλοφορίας νερού και έναν θερμοσίφωνα.


Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-21-2022
Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς