Εναλλάκτες θερμότητας απόξεσης επιφάνειας-Σειρά SP

Σύντομη περιγραφή:

Από το έτος 2004, η Shipu Machinery εστιάζει στον τομέα των εναλλάκτη θερμότητας με ξύσμα επιφάνειας.Οι εναλλάκτες θερμότητας αποξεσμένων επιφανειών μας έχουν πολύ υψηλή φήμη και φήμη στην αγορά της Ασίας.Η Shipu Machinery προσφέρει εδώ και καιρό μηχανές με τις καλύτερες τιμές στη βιομηχανία αρτοποιίας, τροφίμων και γαλακτοκομικών προϊόντων, όπως ο όμιλος Fonterra, ο όμιλος Wilmar, Puratos, AB Mauri κ.λπ. Η τιμή των εναλλάκτη θερμότητας με ξύστρα είναι μόνο περίπου 20%-30% παρόμοιων προϊόντων σε Ευρώπη και Αμερική, και είναι ευπρόσδεκτη από πολλά εργοστάσια.Το εργοστάσιο κατασκευής χρησιμοποιεί τους καλής ποιότητας και φθηνούς εναλλάκτες θερμότητας επιφάνειας απόξεσης σειράς SP που κατασκευάζονται στην Κίνα για να αυξήσει γρήγορα την παραγωγική ικανότητα και να μειώσει το κόστος παραγωγής. Τα προϊόντα που παράγονται από το εργοστάσιό τους έχουν εξαιρετική ανταγωνιστικότητα στην αγορά και πλεονεκτήματα κόστους, κατέλαβαν γρήγορα το μεγαλύτερο μερίδιο αγοράς.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Μοναδικά χαρακτηριστικά των SSHE της σειράς SP

Μηχανή μαργαρίνης 1.SPX-Plus Series(Εναλλάκτες θερμότητας Scraper)

Υψηλότερη πίεση, Ισχυρότερη ισχύς, Μεγαλύτερη παραγωγική ικανότητα

Τυποποιημένη σχεδίαση πίεσης 120 bar, η μέγιστη ισχύς κινητήρα είναι 55 kW, Η ικανότητα παραγωγής μαργαρίνης είναι έως και 8000 KG/h

Εναλλάκτης θερμότητας Ξυμένης Επιφάνειας 2.SPX Series

Υψηλότερα πρότυπα υγιεινής, Πιο πλούσια διαμόρφωση, μπορεί να προσαρμοστεί

Αναφορά στις απαιτήσεις των προτύπων 3Α, μπορεί να επιλεγεί μια ποικιλία από λεπίδες/σωλήνες/άξονες/θερμότητα και μοντέλα διαφόρων μεγεθών για την υποστήριξη εξατομικευμένων απαιτήσεων προσαρμογής

3.Σειρά SPA Μηχανή Παραγωγής Βραχύνσεως (SSHE)

Μεγαλύτερη ταχύτητα άξονα, στενότερο διάκενο καναλιού, μεγαλύτερη ξύστρα μετάλλου

Ταχύτητα περιστροφής άξονα έως 660r/min, διάκενο καναλιού στενότερο στα 7mm, μεταλλική ξύστρα μήκους έως 763mm

4.Σειρά SPT Εναλλάκτης θερμότητας διπλής επιφάνειας ξύστρας

Χαμηλότερη ταχύτητα άξονα, Μεγαλύτερο διάκενο καναλιού, Μεγαλύτερη περιοχή ανταλλαγής θερμότητας

Ταχύτητα περιστροφής άξονα χαμηλή στα 100r/min, διάκενο καναλιού μεγαλύτερο στα 50mm, μεταφορά θερμότητας διπλής επιφάνειας, επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας έως 7 τετραγωνικά μέτρα

Γραμμή Παραγωγής Margarine & Shortening

Η μαργαρίνη και το λίπος είναι πολύ δημοφιλή στη βιομηχανία αρτοποιίας, η πρώτη ύλη περιλαμβάνει φοινικέλαιο, φυτικά έλαια, ζωικά λίπη, μερικώς υδρογονωμένα έλαια και λίπη, θαλάσσια έλαια, φοινικοπυρηνέλαιο, λαρδί, βοδινό λίπος, στεαρίνη φοινικέλαιου, λάδι καρύδας κ.λπ. Η κύρια διαδικασία παραγωγής μαργαρίνης είναι Μέτρηση——Διαμόρφωση Συστατικών——Διήθηση——Γαλακτωματοποίηση——Ψύξη μαργαρίνης——Ζύμωμα με ρότορα καρφίτσας——(Ανάπαυση)——Γέμισμα & συσκευασία.Ο εξοπλισμός που απαρτίζει το εργοστάσιο παραγωγής Margarine Shortening περιλαμβάνει Votators, Scraped Surface Heat Exchanger, Kneader, Pin Rotor, σωληνάριο στήριξης μαργαρίνης, μηχανή πλήρωσης και συσκευασίας λίπους, ομογενοποιητής, δεξαμενή γαλακτωματοποίησης, δεξαμενή παρτίδων, αντλία υψηλής πίεσης, αποστειρωτής, ψυκτικές συσκευές , ψυκτική μονάδα, πύργος ψύξης κ.λπ.
Όπου, οι μονάδες SPA + SPB + SPC ή οι μονάδες SPX-Plus + SPB + SPCH σχηματίζουν μια γραμμή κρυστάλλωσης μαργαρίνης/σόρτενινγκ, η οποία μπορεί να παράγει επιτραπέζια μαργαρίνη, γλυκάνισμα, μαργαρίνη σφολιάτας και άλλα προϊόντα βουτύρου.Η δομή της σειράς SPASSHEΗ μηχανή κατασκευής βράχυνσης είναι μοναδική.Μετά από πολλά χρόνια βελτιστοποίησης, έχει υψηλή σταθερότητα εξοπλισμού, η λεπτότητα και το φινίρισμα των προϊόντων λίπους κορυφώνονται στην Κίνα.

Σε γενικές γραμμές, η διαδικασία παραγωγής μαργαρίνης/σόρτενινγκ (γκι) της σειράς SP είναι:

1. Τα μίγματα λαδιού και λίπους και η υδατική φάση προζυγίζονται σε δύο δοχεία συγκράτησης και ανάμιξης γαλακτώματος.Η ανάμειξη στα δοχεία συγκράτησης/ανάμιξης γίνεται από δυναμοκυψέλες που ελέγχονται από σύστημα ελέγχου PLC.

2. Η επεξεργασία ανάμειξης ελέγχεται από λογικό υπολογιστή με οθόνη αφής.Κάθε δεξαμενή ανάμειξης/παραγωγής είναι εξοπλισμένη με αναμικτήρα υψηλής διάτμησης για τη γαλακτωματοποίηση των ελαίων και των υδατικών φάσεων.

3. Ο αναμικτήρας είναι εξοπλισμένος με κίνηση μεταβλητής ταχύτητας για μείωση της ταχύτητας για ήπια ανάδευση μετά την γαλακτωματοποίηση.Οι δύο δεξαμενές θα χρησιμοποιηθούν ως δεξαμενή παραγωγής και ως δεξαμενή γαλακτωματοποίησης εναλλακτικά.

4. Η δεξαμενή παραγωγής θα λειτουργεί επίσης ως οποιοδήποτε προϊόν ανακύκλωσης από τη γραμμή παραγωγής.Η δεξαμενή παραγωγής θα είναι η δεξαμενή νερού/χημικών για τον καθαρισμό και την αποχέτευση της γραμμής.

5. Το γαλάκτωμα από τη δεξαμενή παραγωγής θα περάσει μέσα από ένα διπλό φίλτρο/διήθη για να διασφαλιστεί ότι δεν θα περάσει στερεό στο τελικό προϊόν (απαίτηση GMP).

6. Το φίλτρο/φίλτρο λειτουργεί εναλλακτικά για τον καθαρισμό του φίλτρου.Το φιλτραρισμένο γαλάκτωμα στη συνέχεια διέρχεται μέσω ενός παστεριωτή (απαίτηση GMP) που αποτελείται από τρία τμήματα δύο θερμαντικών πλακών και έναν σωλήνα συγκράτησης.

7. Ο πρώτος θερμαντήρας πλάκας θα θερμάνει το γαλάκτωμα λαδιού μέχρι τη θερμοκρασία παστερίωσης πριν περάσει από το σωλήνα συγκράτησης για να παρέχει τον απαραίτητο χρόνο διατήρησης.

8. Οποιαδήποτε θερμότητα γαλακτώματος σε μικρότερη από την απαιτούμενη θερμοκρασία παστερίωσης θα ανακυκλωθεί πίσω στη δεξαμενή παραγωγής.

9 Το παστεριωμένο γαλάκτωμα λαδιού θα εισέλθει στον εναλλάκτη θερμότητας της πλάκας ψύξης για να κρυώσει περίπου στους 5 ~ 7 βαθμούς C πάνω από το σημείο τήξης του λαδιού για να ελαχιστοποιηθεί η ενέργεια ψύξης.

10. Ο θερμαντήρας πλάκας θερμαίνεται με σύστημα ζεστού νερού με έλεγχο θερμοκρασίας.Η ψύξη της πλάκας γίνεται με νερό πύργου ψύξης με αυτόματη βαλβίδα ρύθμισης θερμοκρασίας και βρόχους PID.

11. Η άντληση/μεταφορά γαλακτώματος, μέχρι αυτό το σημείο, γίνεται από μία αντλία υψηλής πίεσης.Το γαλάκτωμα τροφοδοτείται στη μονάδα Votator και τον ρότορα καρφίτσας με διαφορετικές σειρές, και στη συνέχεια χαμηλώνει τη θερμοκρασία στην επιθυμητή θερμοκρασία εξόδου για την παραγωγή των απαραίτητων προϊόντων μαργαρίνης/σόρτενινγκ.

12. Το ημιστερεό λάδι που βγαίνει από το μηχάνημα votator θα συσκευάζεται ή θα γεμίζει από το μηχάνημα πλήρωσης και συσκευασίας λίπους μαργαρίνης.

Μηχανή Votator για άμυλο/σάλτσα σειράς SP

Πολλά παρασκευασμένα τρόφιμα ή άλλα προϊόντα δεν επιτυγχάνουν τη βέλτιστη μεταφορά θερμότητας λόγω της συνεκτικότητάς τους.Για παράδειγμα, το άμυλο, τα σκουπίδια, ογκώδη, κολλώδη, κολλώδη ή κρυσταλλικά προϊόντα που περιέχονται σε προϊόντα διατροφής μπορούν γρήγορα να φράξουν ή να βρωμίσουν ορισμένα μέρη του εναλλάκτη θερμότητας.Ο πλεονέκτης του εναλλάκτη θερμότητας επιφανειακών απορριμμάτων ενσωματώνει ειδικά σχέδια που τον καθιστούν πρότυπο εναλλάκτη θερμότητας για τη θέρμανση ή την ψύξη αυτών των προϊόντων που βλάπτουν τη μεταφορά θερμότητας.Καθώς το προϊόν αντλείται στον κύλινδρο υλικού του εναλλάκτη θερμότητας votator, ο ρότορας και η μονάδα ξύστρας εξασφαλίζουν ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας, ξύνοντας το υλικό μακριά από την επιφάνεια ανταλλαγής θερμότητας ενώ αναμιγνύεται συνεχώς και απαλά το προϊόν.

Το σύστημα μαγειρέματος αμύλου σειράς SP αποτελείται από ένα τμήμα θέρμανσης, ένα τμήμα διατήρησης θερμότητας και ένα τμήμα ψύξης.Ανάλογα με την έξοδο, διαμορφώστε έναν ή πολλαπλούς εναλλάκτες θερμότητας σκραπ.Μετά την παρτίδα του πολτού αμύλου στη δεξαμενή παρτίδων, αντλείται στο σύστημα μαγειρέματος μέσω της αντλίας τροφοδοσίας.Ο εναλλάκτης θερμότητας votator της σειράς SP χρησιμοποίησε ατμό ως μέσο θέρμανσης για τη θέρμανση του πολτού αμύλου από 25°C στους 85°C, οπότε ο πολτός αμύλου διατηρήθηκε στο τμήμα συγκράτησης για 2 λεπτά.Το υλικό ψύχθηκε από 85°C σε 65°C μεSSHEως συσκευή ψύξης και χρησιμοποιώντας αιθυλενογλυκόλη ως ψυκτικό μέσο.Το ψυχρό υλικό πηγαίνει στο επόμενο τμήμα.Ολόκληρο το σύστημα μπορεί να καθαριστεί με CIP ή SIP για να διασφαλιστεί ο δείκτης υγιεινής ολόκληρου του συστήματος.

Γραμμή παραγωγής κρέμας/μαγιονέζας σειράς SP

Η γραμμή παραγωγής κρέμας / μαγιονέζας / βρώσιμης σάλτσας είναι ένα επαγγελματικό σύστημα για τη μαγιονέζα και τα άλλα γαλακτωματοποιημένα συστατικά ελαίου / υδατικής φάσης, σύμφωνα με τη διαδικασία παραγωγής της μαγιονέζας και τα παρόμοια, την ανάδευση.Ο εξοπλισμός μας είναι πιο κατάλληλος για την ανάμειξη προϊόντων των οποίων το ιξώδες είναι παρόμοιο με τη μαγιονέζα.Η γαλακτωματοποίηση είναι ο πυρήνας της παραγωγής μαγιονέζας και σειράς VotatorSSHE, υιοθετούμε μια μέθοδο παραγωγής που βασίζεται στην αρχή της on-line τριφασικής μικρογαλακτωματοποίησης, η φάση λαδιού / νερού χωρίζεται σε μικρές μονάδες, στη συνέχεια συναντάται στην περιοχή λειτουργίας γαλακτωματοποίησης, ολοκληρώνεται η συμπλοκοποίηση μεταξύ γαλακτωματοποιητή και γαλακτώματος λαδιού / νερού .Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει στον σχεδιαστή να καθορίσει το χώρισμα της λειτουργικής περιοχής σε ολόκληρο το σύστημα εναλλάκτη θερμότητας απόξεσης επιφάνειας και καλύτερα να προσαρμόσει και να βελτιστοποιήσει ολόκληρη τη διαδικασία κατασκευής.Όπως σε λειτουργικές περιοχές γαλακτώματος, η σειρά Votator ενισχύει την ικανότητα γαλακτωματοποίησης, κάνει τη φάση του ελαίου να γαλακτωματοποιείται σε μικροσκοπικές υγρές σταγόνες και να συμπλέκεται με την υδατική φάση και τον γαλακτωματοποιητή την πρώτη φορά, έτσι ώστε να λαμβάνεται ένα σταθερό σύστημα γαλακτώματος λαδιού σε νερό, επίλυση προβλημάτων όπως η πολύ ευρεία κατανομή μεγέθους σταγονιδίων λαδιού, η κακή σταθερότητα του τύπου του προϊόντος και ο κίνδυνος διαρροής λαδιού κ.λπ., που προκαλούνται εύκολα από τη μέθοδο μακρογαλακτωματοποίησης και την ανάμειξη τρόπων ανάδευσης που παρεμβαίνουν μεταξύ τους.

Επιπλέον, οι εναλλάκτες θερμότητας αποξεσμένων επιφανειών της σειράς SP χρησιμοποιούνται επίσης σε άλλες συνεχείς διαδικασίες Θέρμανσης, Ψύξης, Κρυστάλλωσης, Παστερίωσης, Αποστείρωσης, Ζελατινοποίησης και Εξάτμισης.